PLC行业的发展趋势

一个或若干plc与pc机联出系统，pc机起到原编程器及人机界面操作站的作用，这20世纪90年代的新潮流，这样为系统集成带来了商机，同时编程软件和人机界面软件(监控软件或称组态软件)及软件接口(或称驱动软件)也得到了发展。
plc厂家在原来cpu模板上提供物理层rs232/422/485接口的基础，逐渐增加了各种通讯接口，而且提供完整的通讯网络。由于数据通讯技术发展很快，用户对开放性要求很强烈，现场总线技术及以太网技术也同步发展，所以plc构成的pcs系统比dcs的开放性所处的现状稍好一些。罗克韦尔ab公司已形成了多层结构体系，即ether net、control net、device net及asi等现场总线(原dh+网也可兼容)。西门子公司在profibus-dp通讯网络及profibus-fms网络以外，提出了s7 routing网络，即profibus-dp和industrial enternet两层结构。网络还在发展，我国应已积极的姿态投入其中。
2001年我国机械工业成为工业发展新亮点，总产值比上年增长17.15%，汽车产量为前10位，机床产量为第5位。机械工业利润增长33.35%，占整个工业新增利润六成多。出口同样出现可喜的增长。机械工业提出要实施网络化，对这一点，plc从业人员应有清醒的认识，应对网络化的开放性、网络构成的性能/价格比和网络的可靠性、安全性、性上特别下功夫。
网络向上连是互联网问题，向下连是现场总线问题，另外现有网络能否用以太网“e网到底”方式、网络采用客户器/服务器方式、浏览器/服务器方式、生产者/消费者方式、接口软件采用opc方式等问题都有待进一步落实。plc与智能mcc马达控制中心、与数控机床配套的nc/cnc数控设备，以及与其它运行控制系统、电控设备、变频器和软起动器等连成系统;plc要与dcs分工合作，充当dcs的远程i/o站等;plc要与ipc分工合作，除用ipc作人机界面外，作软件plc的i/o部件也是可行的;此外还有plc与紧急停车安全系统(esd，emergency shut down systems)的关系、与立体仓库、机器人、cad/cam等等都要处理好关系。总之，plc要兼容各种新技术，使plc成为真正意义上的“电脑”。
plc的应用领域是宽阔的，还有许多领域急待开拓，如用于海关过境车辆(深圳盐田)、自动售药(若干中药店)在我国已有实例。另外，在离散事件系统中，如公路网交通流(车辆计数、乘客计数及停留时间计量)、物流系统、柔行制造系统(敏捷制造系统)及一切非标准随服务系统中，均可以采用plc，进而建模和采取对策并优化。plc的前途一片美好，一切悲观的论点是站不住脚的。至于技术进步，plc与其它技术融合以至消失，那还需要一定的时间!

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